ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਕਸਰ ਸੰਸਾਧਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮੋੜਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮਾੜੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਉੱਤੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

• 1. ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਗਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਤਿੰਨ-ਜਬਾੜੇ ਵਾਲੇ ਚੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਤਿਕੋਣ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਰ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਮੋਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਜਬਾੜੇ ਛੱਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਲਚਕੀਲੇ ਰਿਕਵਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਇੱਕ ਚਾਪ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਤਿਕੋਣ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਆਸ D ਸਾਰੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।
• 2. ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ) ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸ਼ਕਲ, ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• 3. ਕਿਉਂਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਰਮੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਮੋੜ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮੋੜ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਇਸਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਵੀ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.

ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਦੁਆਰਾ ਵਿਗੜੇ ਹੋਏ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਉੱਤੇ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਬਾਰੇ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਹੇਠਾਂ ਕਈ ਹੱਲ ਦੱਸੇ ਗਏ ਹਨ।

• 1. ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮੋੜ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਮੋਟੇ ਮੋੜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੱਡੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਥੋੜੀ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਅਨੁਸਾਰੀ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮੋੜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਥੋੜੀ ਛੋਟੀ ਹੋ ​​ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਮੋਟੇ ਮੋੜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• 2. ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੋੜਨ ਲਈ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਠੋਰਤਾ ਉੱਚੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਵਾਈਪਰ ਬਲੇਡ ਦਾ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.2-0.3mm), ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਤਿੱਖਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• 3. ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵਧਾਓ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਆਸਤੀਨ ਜਾਂ ਕੁਝ ਖਾਸ ਨਰਮ ਜਬਾੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗੜ ਨਾ ਜਾਵੇ।
• 4. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡੋਲ੍ਹਣਾ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡੋਲ੍ਹ ਕੇ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.
• 5. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਪੱਸਲੀਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਓ. ਕੁਝ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਥੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਪਸਲੀਆਂ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਪਸਲੀਆਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰੇ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਪੱਸਲੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. .
• 6. ਜਦੋਂ axial clamping ਫਿਕਸਚਰ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਰੇਡੀਅਲ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ 4 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਧੁਰੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਧੁਰੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਲੀਵ (ਥਰਿੱਡਡ ਸਲੀਵ) ਦੇ ਅੰਤਲੇ ਚਿਹਰੇ ਦੁਆਰਾ ਧੁਰੀ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ F ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਧੁਰੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਲਿੰਕਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਹੱਲ

ਮੁੜ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਟੇਟਮੈਂਟ: ਜੇ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ ਸਾਈਟ ਦੇ ਸਾਰੇ ਲੇਖ ਅਸਲ ਹਨ. ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਲਈ ਸਰੋਤ ਦੱਸੋ: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

3, 4 ਅਤੇ 5-ਧੁਰਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸੇਵਾਵਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਬੇਰੀਲੀਅਮ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਟਾਈਟੈਨਿਅਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਇਨਕੋਨਲ, ਪਲੈਟੀਨਮ, ਸੁਪਰਾਲੌਏ, ਐਸੀਟਲ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਅਤੇ ਲੱਕੜ. 98 ਇੰਚ ਤਕ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ. ਅਤੇ +/- 0.001 ਇੰਚ. ਸਿੱਧੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਿੰਗ, ਟਰਨਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਬੋਰਿੰਗ, ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ, ਟੈਪਿੰਗ, ਫੌਰਮਿੰਗ, ਨਰਲਿੰਗ, ਕਾਉਂਟਰਬੋਰਿੰਗ, ਕਾersਂਟਰਸਿੰਕਿੰਗ, ਰੀਮਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ. ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੇਵਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਸੈਂਟਰਲੈਸ ਪੀਹਣਾ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ. ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 50,000 ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਉੱਚ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਤਰਲ ਸ਼ਕਤੀ, ਨਯੂਮੈਟਿਕਸ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਕਾਰਜ. ਏਰੋਸਪੇਸ, ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਫੌਜੀ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪੀਟੀਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਟੀਚੇ ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਰਣਨੀਤੀ ਬਣਾਏਗਾ, ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ ( sales@pintejin.com ) ਸਿੱਧਾ ਤੁਹਾਡੇ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ.